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关于智能制造,SIG康美包这样说

新闻来源: 发布时间:2018-09-06 09:34:00

食品和饮料生产正在经历快速变革,灌装车间和工厂的运行规模也变得空前浩大。因此生产线必须更加灵活多变、更具针对性,才能应对更高产出、更快产品变化周期。为了实现这些目标,SIG有着自己的应对方式。

SIG康美包生产工程和战略伙伴关系负责人Daryoush Sangi博士,分享了他对于创建更加智能的工厂和引领工业4.0时代的看法,让我们一探究竟。

Daryoush Sangi博士认为食品和饮料生产商当下面临的最大挑战是食品和饮料生产的未来在于满足全球消费者需求,包括安全、可持续发展、经济实惠和差异化、健康便捷等。因此,灌装工厂需要采取更具智慧、更加自动化的方式,从而实现智能操作来优化生产。这意味着必须充分利用灌装单元,减少停机风险,以实现连接、自动化和监控生产线,同时降低成本。

   打造智能工厂绝非一蹴而就,SIG康美包正在开发新技术和工艺流程,旨在确保制造商为工业4.0做好充分准备。第一步应该是升级现有解决方案。为了充分利用灌装线,食品和饮料生产商可以考虑采用一体化解决方案,从而提高利用率并降低总灌装成本。定制服务协议也可以确保各领域都得到相应的关注,这样生产商就可以实现价值和性能最大化。

SIG康美包下一步应该是改造自动化技术。优化一条或多条现有的灌装线以发掘其自身所蕴藏的潜力。SIG康美包的全自动纸盒仓,即R-CAM,就是一个鲜明的例子。它可为制造商创造更高效的工作流程,同时减少手工操作时间。建立全自动灌装线的另一个步骤是使用自动引导车,它可以将包装托盘和材料从中央存储区运送到R-CAM。所配备的学习控制器可自适应生产商的操作、物流以及其他特殊需求,能大幅度降低各种操作的复杂性。

Daryoush Sangi博士介绍了全自动纸盒仓为客户提供了可大大提高自动化的关键组件。R-CAM可为每小时装填24,000个纸盒包装的高速灌装机全自动装填纸盒——可真正提高工作流程的效率,减少手工操作。使用全自动纸盒仓可从托盘上取出并打开运输箱,可全自动的为灌装机装填纸盒。工作流程更加高效,同时也节省了工作时间和成本。采用的传感器和扫描仪可确保纸盒与配方相匹配,避免生产出错。

全自动纸盒仓基本上是由两个模块组成:托盘纸盒仓和拆包站。托盘纸盒仓适用于欧洲标准、工业标准和澳大利亚标准的托盘。托盘入仓后,扫描仪会记录托盘上运输箱的排列。机械手将运输箱移至托盘纸盒仓。纸盒仓内置缓冲器,确保新托盘装入托盘纸盒仓时仍可顺利进行生产。该缓冲器最多可容纳20个纸盒运输箱。纸盒仓可在无新托盘补充的情况下连续工作2.5个小时。在拆包站内,打开装运箱,从箱中取出纸盒。纸盒自动装入灌装机的相应轨道中,装运箱折叠平放并收集在专用容器进行后续处理。