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旭恒精工最高6,000转小时模切机亮相武汉

新闻来源: 发布时间:2017-09-08

 

“2017中国国际瓦楞节”将于11月28日登陆湖北武汉。此活动由中国包联纸委会、湖北包联、上海美印文化联袂承办。活动一经推出,便获业界广泛关注。作为“贯穿瓦楞上、中、下游全产业链的交流与合作盛会”,“2017中国国际瓦楞节”展示面积达20,000㎡,届时将吸引600家具有明确设备采购需求的企业负责人、1,200家具有耗材及配件需求的采购负责人、15,000名专业观众前来参加盛会。
作为国内最早开始制造大幅面瓦楞纸自动平压平模切机的企业,旭恒精工此次将展出最高机械速度高达6,000转/小时的全自动平压平模切机PE1650SA-Elite-II。
上海旭恒精工机械制造有限公司是外商独资专业生产全自动/半自动平压平模切机、烫金机、糊盒机、瓦楞纸周边辅助设备、钉箱机等印刷包装后工序产业机械的企业。公司于1995年在上海成立,是国内最早开始制造大幅面瓦楞纸自动平压平模切机的企业。在2011年1月正式加入世界级包装印后设备的领军企业——瑞士博斯特集团,正式成为博斯特集团的成员。
现公司拥有位于上海嘉定区安亭汽车工业城的4.5万平方米现代化厂区,公司员工总数达到448人,其中技术研发人员67人,占员工总数15%。已形成具备技术研发、加工、装配及售前咨询、销售及售后服务整条产业链的全方位产业能力。经过几年来的不断进步和发展,目前旭恒公司的平压平模切机、烫金机以及糊盒机已形成门类齐全的系列化产品。年产量达到350多台,其中40%以上出口。
公司专注于模切技术、工艺及操作流程的完善和改进,利用在技术、研发、生产能力等方面同欧洲公司资源的优化组合,以及在市场营销网络和售后服务等方面的分工协作,提升了产品的设计能力和水准,使得我们的产品快速与国际接轨。经过短短几年的发展,已成为中国专业模切机研发生产领域的领军企业。
公司目前的主要产品有
1. 旭恒PE1620-Action/Elite/Extra、PE2100S等全自动平压平模切机系列
2.  SA1620S、SA2100S手续纸半自动带清废平压平模切机
3. 半自动手啤机ML2000/ML1600/ML1300/ML1120/ML930/ML680
4. 旭恒1050/1450全自动平压平模切机系列、烫金机
5. 旭恒TA/TB全自动糊盒机系列
旭恒的目标是以融合欧美科技和自主研发的核心技术为轴心,配合亚洲高效率和经济的制造成本,以及公司遍布全世界的销售服务网络,形成技术含量高、品质优良、既符合国内市场实际需求又能与国际接轨、服务到位、价格成本合理且有竞争力的后道工序纸品包装行业机械产业链,为中国乃至全世界的纸品包装行业提供性能价格比最优的机械产品及全方位的技术支援和咨询服务。
2011年1月正式加入博斯特集团后,旭恒整体技术创新及服务管理水平有了质的飞跃。针对中国印后包装市场,为客户提供更现代化的设备以及从零配件、设备升级改造、到各个层面的培训等更广泛更全面的服务,从而使客户有更多产品的选择,并获得更全面的服务,为客户创造更多的价值。“同级中的至优”,“to be the Best in class!”这个理念将随我们的产品传遍全世界的纸品包装行业。  
针对此次瓦楞节,旭恒精工将展出最高机械速度高达6,000转/小时的全自动平压平模切机PE1650SA-Elite-II。
 
性能规格:

最大纸张尺寸
1650 × 1200 mm
最小纸张尺寸
650 × 450 mm
最大模切范围
1630 × 1180 mm
版框内径尺寸
1670 × 1230 mm
适用纸张范围
E、B、C、A和AB瓦楞纸板
最小废边宽
12 mm
最小咬纸宽
6 ~ 12 mm
刀   线  高
23.8 mm
最高机械速度
6000 转/时
模 切 压 力
400 T
总用电功率
38 KW
压力调节范围
±1.5 mm
整机外形尺寸
10500 (L) ×  5840 (W) ×2514 (H) mm (含踏脚台)
整 机 净 重
35 T

 
使用进口厢式凸轮间歇机构,优化了整机运动曲线使得机器运作更加平稳顺畅。
墙板内侧传动齿轮,结构优化,调整齿轮侧隙,齿轮咬合更加精确,摩擦噪音大幅降低。
采用双段双排链条传动送纸和进纸,各传动部件运行更加平稳。
全方位防尘及密封设计,降低维护保养周期,提高生产效率。
优化机构设计,间歇机构传动部套所用零件减少30%多,结构更加稳定可靠,减少了零件的故障率。
采用整机集中润滑系统设计,维护更简单,保养更方便。
10.4英寸彩色人机界面图像化显示整台机器的操作数据,指令、故障分析均快速直观更为人性化。
 
前沿送纸部
采用全新的送纸装置,欧洲模切机送纸技术与高速印刷机前沿送纸技术相结合设计而成,送纸精度高,吸力强劲,不易打滑。
送纸托板采用防刮伤设计,印刷表面得到更好的保护。
可增加一套后拍装置(选择性配置),今后可与自动送纸机配套使用,提高生产效率,降低劳动强度。
 
模切部
为模切机专门设计的高精密度平面模切下工作台,使主马达功率减小约16%,降低能量损耗。
模切部操作安全门及气动式版框安全锁紧系统。
自主研发设计的大动角高扭矩箱式凸轮间歇机构使抓纸牙排运行更加平稳可靠,减少打点不易散版,并配有可靠的超负载扭力保护系统。
链条导轨采用VL复合材料,使耐磨性及抗震动性大大提高。
 
清废部
水平位置固定式清废中模板配合渐进加速运动曲线清废上框打废点动作,清废结构精简,动作减少,但打废点瞬间力度加大,清废动作更简捷有效。
采用中央定位系统,校版快,调整方便。
电动上清废框提升装置,操作空间宽敞,适合于调整清废附件及维护,可配置弹簧顶针式清废下框(选择性配置)。
前清废装置能够完全清除咬纸边的废料,并由输送带将咬纸边废料送出机外。
 
计数堆叠升降输送皮带收纸部
不停式气缸自动收纸插架及自动升降托架收纸台配合交替使用,可计数堆叠,同时配合皮带输送至机外(可与自动分纸机联接)。
电子计数器。
收纸部齐纸托纸为机械凸轮传动,动作更加可靠、准确,适合各种方向拼板模切的要求,使收纸更加整齐。侧齐纸拍位置电动调节,操作方便可靠。